木材加工廠在木材生活中應該怎么來保持木材的含水率

在家具生產(chǎn)過程中，木材都是暴露在大氣中，怎樣才能控制含水率在我們所需要的范圍內呢？以控制含水率在8％的出口美國的仿古家具為例，這種家具生產(chǎn)的基本工藝是：木材干燥－機加工－木工組裝－油漆－打包。綜合整個生產(chǎn)工藝流程，可以從以下幾個方面來著手控制含水率：

1、嚴格控制木材干燥的終含水率

木材干燥是含水率控制的源頭，只有干燥的終含水率達到要求的木材，才能在加工過程中有效地控制。干燥過程中排除的水分在木材中主要有3種存在形式：自由水、洗著水和結合水（化學水）。當木材干燥到30％以下時自由水已經(jīng)完全排出，接著排除的水分是木材中的洗著水，所以在測木8％。現(xiàn)在木材加工廠一般使用除濕干燥窯進行干燥，這種干燥方法得到的木材的含水率比較均勻，但是干燥的時間比較長。

如果家具企業(yè)自己不具備木材干燥條件，這樣木材干燥的終含水率就更加要嚴格控制，且終含水率最好更低一點，因為這些木材還要經(jīng)過運輸?shù)拳h(huán)節(jié)。

2、車間加工過程的含水率控制

木材在機加工過程中的含水率是比較難控制的，最有效的辦法就是盡量縮短木材在機加工階段停留的時間。在陰雨天氣時，最好關閉門窗加工，而在晴天時，則最好打開門窗進行通風、通氣。這樣，重慶木材加工廠可以降低加工車間內空氣的濕度，從而減緩木材吸濕速度。

有些需要二次加工（就是指家具零件經(jīng)過木工組裝后還要重新回到機動車間進行尺寸修正、砂光或者其他的加工工藝）的家具零件，則要使零件到木工車間時能夠配套，不要因為一個零件而使其他的零件長時間滯留于車間中。如仿古家具中門框的門帽和門挺，進入木工車間時應該配套好。這樣木工組裝后，立即就可以拿回到機動車間進行第二次加工。要解決含水率問題還有一個方法就是在機加工車間和木工車間之間的中轉緩沖倉庫里安裝除濕設備，這樣也可以較好地降低木材零件的吸濕速度。